(1)不锈钢法兰硬度低、耐性好的材料例如低碳钢、铝合金等材料，其硬度低、耐性好，切削时断屑困难，易发生积屑瘤，影响加工表面质量。所以加工不锈钢法兰材料常常选用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并前进切削刃和刀面的刃磨质量。此外，对低碳钢，中止正火处置以细化晶粒;对铝合金，用冷变形方法来前进材料的硬度，改善这类材料的切削加工性。
(2)不锈钢法兰硬度高、耐性差的材料例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等材料，其硬度高、耐性差，切削时发生的切削力大，耗费功率多，刀具易磨损。所以加工这类材料常常选用耐磨性高的YG，YT和YW类硬质合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，关于有“白口”的灰铸铁可中止高温退火处置;对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢选用退火处置，下降硬度，改善切削加工性。
不锈钢法兰的品种和标准繁多，为了便于区别、运用和管理，须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具中止分类。目前我国将机床分为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床及其他机床。
除了上述底子分类法外，还有其他分类方法。按照通用性水平，机床又可分为：
(1)通用不锈钢法兰能够加工多种零件的不同工序，加工规模较广。例如卧式车床、卧式铣镗床、万能升降台铣床等，都归于通用机床。通用机床因为通用性较好，构造常常比较杂乱。通用机床主要适用于单件、小批消费。
(2)特别化机床这类机床特别用于加工不同尺度的一类或几类零件的某一种(或几种)特定工序。例如精细丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都归于特别化机床。
(3)专用机床这类机床用于加工某一种(或几种)零件的特定工序。例如制造机床主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等，都是专用机床。专用机床是根据特定的工艺请求特别规划、制造的。它的消费率比较高，自动化水平常常也比较高。组合机床本质上也是专用机床。
